Įvadas
Plastikinis -dengtas plieninis vamzdis yra plieninis-plastikinis kompozitinis vamzdis, sudarytas iš plieninio pagrindo su apsauginiu plastiko sluoksniu ant vidinio ir išorinio paviršiaus.
| Tolerancija | ±1% | |||
| Technika | ERW arba besiūliai | |||
| Įvertinimas | Q195, Q235, Q295, Q345 ir kt. | |||
| Išorinis skersmuo | 21-2000 mm, galima pritaikyti | |||
| Storis | 1-80 mm, galima pritaikyti | |||
| Ilgis | 1-12m, galima pritaikyti | |||
| Patikrinimo testas | Lenkimo bandymas, žemos{0}}temperatūros bandymas, dangos sukibimo bandymas | |||

Savybės
- Mechaninis stiprumas
Suvirinti plieniniai vamzdžiai arba besiūliai plieniniai vamzdžiai kaip pagrindiniai vamzdžiai, užtikrinantys konstrukcinę atramą ir mechaninį stiprumą.
- Paviršiaus apsauga
Plastikinės dangos, tokios kaip PE, EP, PVC, PP ir EAA, užtikrina visapusišką plieninių vamzdžių apsaugą, atsparumą korozijai, cheminę apsaugą, mechanines savybes, stiprų sukibimą, atsparumą cheminei korozijai ir kt.
- Lengvas montavimas ir valdymas
Lygūs, lengvi paviršiai supaprastina transportavimą ir montavimą, taupo darbą ir sumažina prastovų laiką.

Tinkinimo parinktys
- Pagrindinės medžiagos pasirinkimas
Pagrindo vamzdžio medžiaga: suvirinti plieniniai vamzdžiai arba besiūliai plieniniai vamzdžiai.
- Dengimo medžiaga
Dengimo medžiaga parenkama pagal naudojimo reikalavimus. Tokie kaip polietilenas (PE), epoksidinė derva (EP), polivinilchloridas (PVC), polipropilenas (PP) ir etileno -akrilo rūgšties kopolimeras (EAA).
- Ilgio ir storio pritaikymas
Standartinis ilgis: 1-12 m, storis: 1-80 mm; abu gali būti pritaikyti.

DUK
Kl.: kokius standartus, dydžius ir kokybės bandymus atitinka jūsų plastiku{0}}dengti plieniniai vamzdžiai?
A: Laikykitės GB/T28897 standarto ir pasiūlykite visą spektrą specifikacijų nuo DN15 iki DN1200.
Antikoroziniai produktai išlaikė 4800 valandų druskos purškimo testą. Prieš išvažiuodami iš gamyklos, atlikite elektros kibirkšties bandymą (su aptikimo įtampa 5 kV) ir sukibimo įbrėžimų testus (pasiekdami 1-ąjį standartinį lygį).
Kl.: koks yra plastiku{0}}dengtų plieninių vamzdžių gamybos procesas?
A. Procesą sudaro keli pagrindiniai žingsniai: išankstinis-plieninių vamzdžių apdorojimas (valymas, rūdžių pašalinimas, fosfatavimas); dengimas (karštas{1}}dengimas, elektrostatinis purškimas, rotacinis formavimas ir kt.); kietėjimas ir aušinimas; po to atliekama kokybės patikra ir pakavimas. Pagrindinis tikslas yra užtikrinti tvirtą plastikinės dangos ir plieninio vamzdžio ryšį.
Kl.: kaip iš anksto{0}}apdorojami plieniniai vamzdžiai prieš dengiant?
A: Plieniniai vamzdžiai apdorojami smėliasrove, kad būtų pašalintos rūdys iki Sa2.5 standarto, todėl paviršiaus šiurkštumas yra 40–70 μm. Tai užtikrina tinkamą dangos sukibimą.
K: Kokie dengimo metodai naudojami ir kaip jie veikia?
A: Karšta{0}} panardinta danga: plieniniai vamzdžiai įkaitinami iki 300 laipsnių, tada panardinami į verdantįjį sluoksnį, kuriame epoksidiniai milteliai tirpsta 180–220 laipsnių temperatūroje ir sudaro 0,5–1,2 mm dangą.
Elektrostatinis purškimas: milteliai naudojami 50–80 kV aukštos -tampos elektriniame lauke, tolygiai prikibusiame prie vamzdžio paviršiaus, storio paklaida kontroliuojama ±0,1 mm.
Kl .: Kaip danga sukietėja ir atšaldoma?
A: Kietinimo procese naudojamas segmentinis kaitinimas, paprastai 200 laipsnių 20 minučių, kad danga būtų visiškai sujungta. Tada vamzdžiai atšaldomi vandeniu, kad danga būtų tvirtai pritvirtinta.

Populiarus Žymos: plastiku dengtas plieninis vamzdis, Kinijos plastiku dengtų plieninių vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamykla


















